磁致伸縮傳感器一般故障處理順序:
1、檢查系統(tǒng)的接地是否良好;
2、布線是否合理;
3、傳感器的連接電纜是否避開大功率電機(jī)、電源、射頻信號(hào)源或其他噪聲源;
4、屏蔽線是否正確連接;
5、接收設(shè)備的大計(jì)算頻率是否太低;
6、測(cè)桿是否被扭曲;
九、位移傳感器無輸出或無變化?
答:按以下順序檢查
1、檢查接線(參照產(chǎn)品說明書)、系統(tǒng)設(shè)置等;
2、檢查通電是否正常,電源是否穩(wěn)定,不超過供電電壓;
3、電纜線是否斷開;
十、應(yīng)該避免什么外來破壞?
答:如水淹、高溫、電纜線被切斷或受到猛力撞擊等。
智能磁致伸縮液位計(jì)常見的故障以及解決方法是什么?
(1)采用本安型智能磁致伸縮液位計(jì)時(shí),一定要留意磁致伸縮控制器(SPM200)與安全柵的特性阻抗是不是配對(duì)。因?yàn)樵撘何挥?jì)控制器的電源電壓為15~36VDC,低于一般智能變送器14.5~45VDC的電源電壓,因而,負(fù)荷很大時(shí),若安全柵的特性阻抗與之不配對(duì),液位計(jì)就不可以一切正常工作中。我廠10000t/a過氧化氫設(shè)備的LT一303液位計(jì)就曾因而迫不得已拆換安全柵后,液位計(jì)才足以一切正常工作中。
(2)智能磁致伸縮液位計(jì)當(dāng)場(chǎng)投入使用的時(shí)候,應(yīng)需注意要先開液位計(jì)上端閘閥,后開其下邊閘閥。由于KM26非磁性連通管的底端配有可以維護(hù)帶磁浮球的止推彈黃,若先開下閥,會(huì)因?yàn)槠髅蠛瓦B通管的壓差大而使帶磁浮球往上強(qiáng)擊連通管的頂端而毀壞液位計(jì)。因而,須按先弄之后的開閥程序流程實(shí)際操作,即可防止所述安全事故的產(chǎn)生。
?。?)智能磁致伸縮液位計(jì)投入使用一段時(shí)間后,假如出現(xiàn)液位儀或頁面長(zhǎng)期滯留在某一固定不動(dòng)大數(shù)字的狀況,很可能是帶磁浮球上沾擁有廢棄物。這時(shí)候,應(yīng)當(dāng)關(guān)閉液位計(jì)上下邊閘閥,排盡液體,當(dāng)心取下浮球,清理整潔帶磁浮球上的廢棄物,修復(fù)就可以。
?。?)智能磁致伸縮液位計(jì)配有橙黃色浮標(biāo)的密閉式玻璃試管,假如一不小心毀壞、裂開,可以用同樣尺寸的玻璃試管拆換。有標(biāo)準(zhǔn)得話,將其抽成真空。我廠10000t/a過氧化氫設(shè)備的LT一109液位計(jì)的玻璃試管曾于1998年按此方式 拆換,該液位計(jì)迄今仍在一切正常工作中。
(5)智能磁致伸縮液位計(jì)在型號(hào)選擇時(shí),除開應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝流程有關(guān)實(shí)際操作工作壓力、溫度、液位儀或頁面轉(zhuǎn)變范疇、防腐蝕、防爆型等基礎(chǔ)規(guī)定外,還應(yīng)需注意是不是采用電伴熱附注。我廠10000t/a過氧化氫設(shè)備中的LT-104、LT-109、LT一203、LT一301等液位計(jì)因?yàn)橹盁o電伴熱附注,導(dǎo)致被測(cè)物質(zhì)在超低溫下結(jié)晶體而經(jīng)常造成 液位計(jì)不可以一切正常工作中,二零零一年維修時(shí)再加電伴熱附注后,使難題足以處理,這種液位計(jì)迄今均能一切正常工作中。
(6)日常事務(wù)中有些人有那樣一個(gè)壞習(xí)慣,便是在查驗(yàn)智能磁致伸縮液位計(jì)時(shí),用一個(gè)強(qiáng)性磁石在非磁性連通管外帶動(dòng)帶磁浮球,假如經(jīng)常那樣實(shí)際操作,有可能造成 帶磁浮球電磁場(chǎng)更改而使液位計(jì)不可以一切正常應(yīng)用。
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),智能磁致伸縮液位計(jì)在一切正常狀況下,精密度很高,可信性也很好,是精確測(cè)量液位儀或頁面的優(yōu)良器材,要是應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)恰當(dāng),這類液位計(jì)將具備不錯(cuò)的應(yīng)用實(shí)際效果和較長(zhǎng)的使用期。
食品行業(yè)對(duì)磁致伸縮傳感器提出的要求:
1、傳感器行程:350mm,主要是滿足容器要求。
2、現(xiàn)場(chǎng)CANbus總線控制器(使用磁致伸縮位移傳感器數(shù)目>50個(gè)/臺(tái)),用CANbus是用來實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)灌裝要求,要求的傳感器數(shù)目主要是為了量產(chǎn)為目的。
3、磁致伸縮位移傳感器的輸出線性精度:線性度大于0.01%。是為了確保灌裝的精確度。
4、與被測(cè)液體的連接方法:采用不銹鋼材質(zhì)和隔離法接觸。是為了嚴(yán)格按食品法的標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)。
5、傳感器頭外殼:采用303不銹鋼材質(zhì)制做,是為了消除當(dāng)液體濺、灑到傳感器頭部后引起不衛(wèi)生隱患。
6、傳感器棒:低采用1.4301不銹鋼材質(zhì),且不同的飲料要使用不同的材質(zhì)的傳感器棒。這一條仍然是為食品衛(wèi)生考慮,因不同的飲料對(duì)材料的腐蝕程度是不一樣的。容易引起飲料口味上的改變。
7、樣品傳感器測(cè)試:能在一定時(shí)間內(nèi)隨時(shí)已灌裝好的進(jìn)行抽樣檢測(cè)
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